1.開機
啟動主電機，作短時間運轉，并觀察真空表，各壓力表示值正常。
2. 泵送作業
泵水：根據管路長短，首先泵一至兩料斗清水，以濕潤管路、料斗、混凝土缸；
泵砂漿：在泵機出口處管路中放入一只海綿球，將砂漿倒入料斗，管路長度小于100mm時，用1：2水泥砂漿。管路長度大于100m時，用1：1水泥砂漿，注意！砂漿必須充分攪拌。砂漿用量每200m管路約0.5m3。對向下傾斜管路的泵送，在泵送水泥砂漿前必須在泵機出口處放入兩只用水浸透的海綿球或用水浸透后卷在一起的短柱狀水泥紙袋，以防止水泥砂漿自由落下造成管路堵塞。
泵送混凝土料；在料斗內，砂漿余料還處在攪拌軸以上時，加入混凝土，開始正常泵送。注意！加入的混凝土應符合泵送要求。
3. 清洗管路及泵機
本機可用泵機直接泵水或用清洗水泵來清洗管路。
清洗管路時機應掌握適當，使管路中殘留混凝土能用于施工現場。Φ125輸送管混凝殘留量約為12.3L/M。
用泵機泵水清洗，其操作方法如下：泵送結束后，打開料斗門，放出料斗內余料，卸下料斗出料口錐管，清洗干凈，反泵點動排出混凝土缸內混凝土料，用水沖洗料斗，在錐管內裝入兩個海綿球，接上錐管，關上料斗門，料斗內裝水進行泵送，直至海綿球從管路末端泵出。
專用清洗水泵清洗管種操作方法如下：泵送結束后，卸去垂直管道中的混凝土料，接好管路，卸下料斗出料口錐管，在清洗管路中放入兩個海綿球，然后將清洗水泵高壓水管與待清洗的管路接通，并用管卡卡牢。開動清洗泵，泵出高壓水進入清洗管路，直到海綿球從管路末端泵出。
混凝土輸送泵換向系統的常見故障與排除方法
1.主油缸不換向
故障原因：缺少液壓油，熔斷器燒斷，反向按鈕接觸不良，反向繼電器插座接線松動，電氣控制箱內延遲繼電器損壞，發光二極管不閃亮，發光二極管永久性閃亮，液壓換向閥閥芯因臟物粘滯，電磁換向閥線圈燒斷。
排除方法：加注液壓油到規定位置，更換熔斷器，檢修或更換反向按鈕，消除接線松動，更換延遲繼電器，更換發光二極管，將開關插緊，清除換向閥閥芯中的臟物，使閥芯能自由移動，檢修或更換電磁換向閥。
2.分配閥不能自動換向
故障原因：蓄能器油路不充壓，分配閥反向開關損壞或接觸不良，S管擺動區域內聚積了骨料或骨料沉積于料斗內，阻礙換向。
排除方法：檢查蓄能器壓力，關閉蓄能器卸荷閥，檢修或更換反向開關，采用反復換向和反向泵送的方法將S管區域內的骨料泵送出去，必要時可打開料斗的卸料口清除骨料沉積物。所泵送的砼應滿足可泵送性要求。
